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2015
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03
氟碳漆施工常見問題和處理方法
作者：
氟碳漆施工常見問題和處理方法：
1、面漆發(fā)花（色差）
原因：遮蓋不良引起，稀釋劑揮發(fā)速度過快或稀釋劑溶解力不夠，稀釋劑中高沸點溶劑過多（冬天），噴漆時霧化不良或噴槍距離基面過近，導(dǎo)致大面積無法噴涂均勻，出現(xiàn)施工痕跡。
處理方法：把漆攪拌均勻，增加施工的道數(shù)，采用慢干稀釋劑，減少噴槍空氣流量，調(diào)整稀釋劑的組合，注意噴涂方法。
2、流掛
原因：施工粘度低，一次性噴涂得太厚，高沸點的溶劑含量過多。
處理方法：提高施工粘度，減少一次噴涂的厚度或減少噴槍的出油量，調(diào)整稀釋劑的組成。
3、桔皮
原因：施工粘度太高，稀釋劑揮發(fā)速度過快，噴槍空氣流量大而出油量小。
處理方法：降低施工粘度，有氣噴涂（15-20秒）無氣噴涂（30-40秒）；調(diào)整稀釋劑的成份或加入慢干稀釋劑，調(diào)整噴槍的出油量和空氣流量。
4、咬底
原因：底層涂料未干透，過早噴涂面漆，底層與面層涂料不配套，底層涂膜承受不了面層強溶劑的作用而被溶解和溶脹，重涂的間隔時間太短，底層交聯(lián)密度不夠又涂了第二遍。
處理方法：要使底涂干透后噴涂面漆，選用配套的涂料，掌握好重涂的間隔。
5、起泡
原因：涂膜在干燥的過程中，在高溫、高濕的條件下表面產(chǎn)生許多大小不均，形狀不規(guī)則的突起物，基層潮濕水份蒸發(fā)而造成涂膜起泡，涂料涂刷太厚，表面干燥而底層的稀釋劑還未完全揮發(fā)，噴涂時空氣夾帶進入涂層，不能隨溶劑揮發(fā)出來產(chǎn)生起泡。
處理方法：基層含水率符合規(guī)范要求，涂層不宜一次性噴涂得太厚，已經(jīng)起泡的涂層，要徹底清除，補好膩子，重新涂裝。
如果您在工程上進行氟碳漆施工中，遇到其他問題，可以隨時聯(lián)系青島潤昊氟碳材料有限公司工程技術(shù)人員，免費為您解答疑難。
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