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2015
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01
鍍鋅板氟碳施工工藝
作者：
一、基層要求
1.基材表面層不得有污物（包括焊接處、焊接處殘余物等）；無浮塵，無粘附顆粒物；
2.基層表面必須牢固、不得有裂縫或起殼，平整度≤2mm。
二、基面處理
1. 打磨：用電動攪磨機打磨鍍鋅層表面（焊接處及鍍鋅層，一般不將膜層攪磨）要求達到st2等級要求。目的：增加附著力，防腐。
2.堿洗：用堿性處理劑除去基材表面的油污，使基材表面絕對無油漬。
三、底漆噴涂：
1.檢查基材表面是否符合要求，基材表面應清潔、干燥、平整、牢固、無油脂、銹蝕等，有問題的地方及時修補；
2.在完全干燥的基材上噴涂氟碳底漆（氣壓在5-8kg/cm2，無水噴涂）；
底漆噴涂兩遍。
3.要求噴涂均勻，不能漏噴，顏色應保持均勻一致，不得出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象，刮風（六級以上）及雨天不能施工。
4.打磨應采用280目或360目水磨砂紙，打磨應仔細，注意不能將涂膜磨穿；
5.打磨完畢應進行除塵處理，用抹布等將墻面上打磨產(chǎn)生的粉塵處理干凈。如果除塵不徹底，氟碳漆施工后將無法達到平滑的涂膜；
6.氟碳底漆噴涂后，應顏色均勻，光澤均勻，涂膜表面光滑，無粉塵等污漬。
四、氟碳金屬面漆噴涂
1.底漆必須完全干燥，表面不得有粉塵等雜物；
2.施工配比，主漆：固化劑：稀釋劑＝10:1:2-5；
3.調(diào)配后的氟碳金屬漆必須采用100目紗網(wǎng)進行過濾，稀釋劑在放置過程中應不斷攪拌，以免沉淀；
4.氟碳金屬面噴涂二遍；
5.噴槍型號：W-71，噴嘴尺寸：1.5-2.0mm，氣泵壓力：0.3-0.5Mp；
6.施工時應考慮噴涂人數(shù)、噴涂面積、噴涂基面、吊籠分布的配合，考慮到本工程的實際情況，安排施工人員同時進行噴涂，在保證不流掛的前提下，盡可能的噴厚一些；
7.應做好防污和防毒工作，對落水管等應進行保護，工人施工時應戴防毒面罩和手套等防護用品，同時嚴禁煙火；
8.噴涂應均勻，密度合理，無流掛、明暗不均、發(fā)花等現(xiàn)象，手感細膩，光澤均勻，無批刮印痕和凸凹不平現(xiàn)象。
五、氟碳罩光清漆噴涂
1. 罩光清漆應待面漆完全干燥的基礎上噴涂；
2. 噴涂應均勻，無漏涂，流掛等現(xiàn)象；
3. 噴涂完畢應手感細膩，光澤度優(yōu)良，顏色均勻，觀感舒適。
六、清理衛(wèi)生
1、對污染的地方如玻璃、落水管等位置進行清理，注意對其它成品的保護，清理應徹底；
2、對生活區(qū)及庫存區(qū)進行清理，恢復原樣。
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